PMB est divisée en plusieurs unités homogènes qui travaillent ensemble afin de satisfaire au mieux les exigences du client.
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Conception et R&D
L'unité de recherche & développement maîtrise toutes les technologies et techniques liées à la conception et la fabrication d'accélérateurs de particules et de composants haute fréquence. Le design, les spécifications, calculs et simulations sont définis par le chef de projet.
Chacun de nos docteurs et ingénieurs est spécialisé dans un domaine particulier et PMB est dotée des expertises suivantes :
- Micro-ondes (logiciel HFSS)
- Interactions particule/onde (e-gun & Parmela)
- Interactions particule/matière (MCNP)
- Simulations thermo-mécaniques et thermo-fluidiques (Ephysics & ANSYS NLT)
- Ultra-vide, processus de conception
- Matériaux
- Techniques d'assemblage (brasage, TIG, laser, soudage par faisceau)
- Haute tension et électrostatique
- Conception électronique et automatisation
Lorsque la phase de conception est terminée, le département recherche & développement transmet les plans et spécifications à l'unité industralisation et ingénierie.
Industrialisation et Ingénierie
Cette unité est chargée de toutes les procédures opérationnelles et de fabrication, programmes de contrôle, usinage, y compris l'inspection. Elle gère également la formation des opérateurs de fabrication, l'inspection premier article (FAI), le support à l'unité de production, ainsi que la communication avec les clients.
Production de composants
Cette équipe de techniciens hautement qualifiés possède toutes les compétences pour fabriquer, assembler et tester nos composants.
PMB possède l'équipement nécessaire pour une fabrication en intégration verticale :
- Brasage : plus de 25 fours, dans des atmosphères différentes (hydrogène ou vide), verticaux ou horizontaux;
- Soudage : stations de soudage TIG et une station pour le soudage par faisceau laser;
- Assemblage : 6 salles grises et une salle blanche (ISO 5);
- Nettoyage : plusieurs machines de nettoyage de précision (phase vapeur, lignes ultrason automatique et détergent), une section chimique pour les attaques acides et électropolissage;
- Test et inspection : mesures radio-fréquence avec analyseurs de réseau, 9 outils de détection de fuite hélium, contrôle 3D (4 Tridim) et tests électriques, ainsi qu'un laboratoire pour l'analyse métallurgique.
Systèmes de haute technologie
Notre unité dédiée aux systèmes centre son activité sur les lignes d'assemblage, de production et de test en bunker des systèmes que la société produit. PMB possède deux lignes produits distinctes : les accélérateurs linéaires ORIATRON, pour l'inspection à rayons X et le système iMiGiNE, pour la production automatisée de radiotraceurs pour le scan TEP.
Chargée de superviser les opérations de conception et de fabrication de ces systèmes, cette unité est également chargée de la maintenance des machines, à travers une hotline, assurant un service d'excellence à tout moment.
Qualité, amélioration continue et lean management
Suivant le respect de la certification ISO 9001:2015, cette unité assure le meilleur niveau de qualité possible pour nos clients, et est chargée de l'amélioration continue et des programmes de lean management.
Fonctions support
Outre les rôles cruciaux d'ingénierie et de production, PMB possède également des unités de fonctions support telles que les Ressources Humaines, Finance & Comptabilité, Marketing & Ventes et Travaux Neufs. Ces fonctions jouent un rôle important dans le fonctionnement opérationnel et stratégique de l'entreprise et permet d'offrir une haute qualité de service à nos clients.