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Conception réalisation

 

De la conception des sous-ensembles, du prototypage jusqu'à l'industrialisation et la livraison sur les lignes d'assemblage, PMB est le partenaire des ses clients.

Ses équipes apportent des solutions techniques qui répondent à toutes les attentes dans un objectif permanent de compétitivité.

Ses domaines d'intervention :

  • haute tension, courant fort, radio fréquence ;
  • vide, ultra vide, haute pression ;
  • cryogénie, haute température ;
  • oxydation, corrosion et radiation.
     

PMB réalise sur mesure, en petites ou moyennes séries, des composants et équipements où l'association de matériaux dissemblables est nécessaire afin de répondre à toutes les exigences.

Céramiques (alumine, saphir, zircone…) et métaux (béryllium, titane, cuivre, alliage ferreux et non ferreux…) sont les matériaux de base que PMB met en œuvre, par les procédés de mise en forme, usinage, rectification, traitement de surface, brasage toute température sous vide et atmosphère contrôlée, soudage et collage.

Les tests mis en œuvre chez PMB garantissent les performances des produits fournis.

 

Usinage brasage

PMB peut réaliser les pièces en fonction des plans conçus par son bureau d'étude ou par ses clients en fonction de spécifications précisées. Son outil de production lui permet de maîtriser toutes les phases nécessaires à la fabrication des produits.

Cela peut aller de l'usinage précis des pièces métalliques ou céramiques, du traitement de surface (nickelage, dorure, microbillage…), en passant par l'assemblage de ces pièces par soudage Laser ou TIG, brasage fort sous-vide, sous atmosphère contrôlé, le brasage tendre et le collage technique.

PMB réalise toutes ces opérations dans ses ateliers dans le respect des spécifications nécessaires. Les pièces ainsi réalisées sont contrôlées selon les critères exigés par ses clients, avec des mesures dimensionnelles, diélectriques, taux de fuite à l'Hélium…

 

Simulation thermomécanique

Optimiser le comportement thermique et les phénomènes physiques associés (électro-thermique, thermo-fluidique, thermomécanique) d'équipements et de systèmes complexes de haute technologie :

  • garantir la mise en œuvre des solutions thermiques optimisées par rapport aux systèmes et aux contraintes environnementales ;
  • accompagner ses clients dans leurs besoins d'intégration système et leurs méthodologies de simulation systèmes ;
  • conseiller dans les domaines de la fiabilité prédictive (analyse de défaillance), de la caractérisation de matériaux ;
  • optimiser les process de fabrication des produits et équipements ;
  • améliorer, réguler les cycles de chauffe des équipements, garantir les gradients.

 

Design RF

PMB utilise le logiciel de simulation électromagnétique 3D HFSS pour la conception et le dimensionnement des composants RF.

Le code Egun permet de simuler le transport de particules chargées et est utilisé pour le dimensionnement des canons électrons. Les interactions particules / matière sont simulés avec un code MCNP permettant notamment de dimensionner les bunkers en fonction de l’énergie et du débit de dose émis.

L'architecture complète est validée par une simulation en dynamique faisceau.

Les circuits de commutation haute tension des machines sont simulés en utilisant le logiciel SPICE avant réalisation. 

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